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口罩机设备厂家解说全自动口罩机生产口罩的工序

时间:2020-03-13 11:39 浏览量:

SAOL-03/12 全自动口罩机 是广州零点一度为抗击疫情,集中技术力量进行攻关,而研制的全自动口罩生产线,可生产一次性多层平面口罩。生产线采用一拖二集成方案(1台自动打片机+2台耳线焊接机),使用电脑PLC编程控制,实现了原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔合、成型切断、耳线焊接等全制程自动化,24小时满负荷产能最高可以达到12万只/每天。下面口罩机设备厂家-零点一度解说全自动口罩机的生产工序。


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常见的医用口罩主要由三层无纺布组成:内层是普通无纺布,主要用于吸收佩戴者释放出的湿气和水分;外层是做了防水处理的无纺布,主要用于隔绝患者喷出的液体;核心中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布,作为屏障阻挡病菌。只要选用的无纺布材料满足要求,本机生产的口罩经过环氧乙烷消毒并静置7天挥发毒性后便可用做外科医用口罩。本机操作简便、调试难度低,用户只需看视频学习,就能自主调试,从而使设备能尽快投入使用,为缓解当前口罩生产能力短缺贡献力量。


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全自动口罩机生产口罩的工序:

口罩的整个生产工序还是比较多的,尤其是后续消毒环节,这就是为什么0.5秒造一个口罩,这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了,了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起,我们剪开一个医用口罩,可以发现口罩是有三层无纺布的,这也是医用口罩国家标准要求的,否则就达不到防护的要求。

制作口罩,原材料纤维全部都是聚丙烯(Polypropylene,简称PP),医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层,熔喷层根据过滤要求,分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”,是口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是生产口罩的重要原料。

聚丙烯高熔指无纺布专用料成为口罩的最佳选择,它还可用在一次性手术衣、被单、盖布、液体吸收垫等多个医护用品中。这些材料都来源于中石化、齐鲁石化、镇海炼化、茂名石化等一些化工企业。有了原材料的供应,制作口罩的工序也就没那么复杂了。

全自动口罩生产线生产平面口罩的工序:

1.将三层无纺布原料经过机器叠合在一起


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2.卷边,把鼻夹缝合进去


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3.将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”


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4.压片:把口罩表面压平整


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5.口罩的全自动单个裁断和缝边


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6.再用无纺布,对口罩进行补边处理


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7.再次裁断补边


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8.通过热压的方式,固定挂耳绳


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9.最后通过质检,杀菌消毒后包装成品


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零点一度是专业的口罩机设备生产厂家,三零点一度研发生产的全自动口罩机操作简便、调试难度低,用户只需看视频学习,就能自主调试,从而使设备能尽快投入使用,全程自动化生产,产量高,电脑PLC编程控制、伺服驱动,运行稳定性好,故障率低;设备安全可靠,可根据客户需求定制,期待能为您提供服务。